江門珍珠棉深加工中常用的六大設備及模具
在批量生產珍珠棉中，將其加工成各類結構的緩沖包裝制品，需要用到相應的加工設備，隨著生產力的要求，珍珠棉的生產中需實現自動化、智能化，提高生產效率，而現在的生產方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設備上，考慮到客戶的需求和提高生產效率，所選用的設備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中，常用的設備及模具有以下這些：
分切設備：把EPE珍珠棉板料或卷料進行分切，為后續工序作準備。
沖壓設備：許多EPE零件需要加工成各種特異的形狀，按要求設計好的刀模在該設備上經沖壓加工后完全能得到所需的EPE零件。
沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，克以方便地設計制造出各種特異的形狀和尺寸。
貼合設備：把加工好的EPE零件按圖紙要求進行裝配貼合，形成完整的包裝制品。其貼合設備有：熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠省膠涂膠機。
補膠設備：對檢驗出的EPE產成品貼合缺陷進行修補的設備，可根據生產實際狀況配置。
風粘裝置：一種運用熱風貼合的裝置，缺點是使用時易出故障，設備維修工作量大，且產品貼合效果差，報廢率高。
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05-04
江門吸塑廠告知怎樣區分厚吸塑產品的缺陷問題
拉線：厚吸塑成型出產時發生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要從頭修改模具（降低高度和添加園滑度）和添加額定的壓力模具（咱們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只要拉線擺放規整，不影響運用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用
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05-03
江門吸塑廠解說吸塑模具是怎么做的
吸塑加工要想定向成形，就必須憑借模具--吸塑模具，吸塑模具便是指在吸塑出產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。 一般情況，咱們會在模具內鉆上小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，構成吸塑產品。吸塑制造工藝技能應用的是空氣壓力的原理，使用吸塑機設備進行出產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型出產技能，該技能用途非常廣泛，出產快捷，投資小，見效快，效益高。 1、設備
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04-29
中山珍珠棉在運輸包裝的關鍵要點有哪些
隨著經濟、運輸行業的發展，對于運輸包裝也提出了一定的要求。目前，運輸包裝使用材料比較多的就是EPE珍珠棉。PE珍珠棉是一種新型環保的包裝材料，有著極強的防震功能。隨著使用范圍越來越廣，對于EPE珍珠棉的要求也越來越高。 一、質量要求 EPE珍珠棉的質量是基本的一個要求。只要高品質的EPE珍珠棉，才能保證其功能的完整，如防震、防水等。如果是劣質的EPE珍珠棉，那么其防震、防水等功能就得不到保
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04-29
中山珍珠棉有哪些方面的設計理念
各種各樣形狀的珍珠棉受到了很多人的喜愛，廠家在為用戶設計出不同形狀的產品，同時用戶可以根據自己的需求定制，但是不管是什么樣的產品，一定要堅持以下設計原則： 1、優先選用供貨商現有資料珍珠棉標準； 2、優先規劃片材粘貼成型，開模沖切本錢高，且簡略構成資料浪費； 3、規劃時核算余量，充沛利用余料，避免資料過剩； 4、充沛預估珍珠棉保護強度需求； 5、形狀規則，穩重出現球面和曲面； 6、